塑料托盤注塑機(jī)由多個重要裝置組成,這些裝置共同協(xié)作以完成塑料托盤的高效、精準(zhǔn)生產(chǎn)。以下是一些主要的裝置: 機(jī)體:作為注塑機(jī)的骨架,機(jī)體通常包括底座和機(jī)殼,為其他組件提供穩(wěn)定的安裝平臺。
注射單元:這是注塑機(jī)的核心部分,負(fù)責(zé)將塑料原料加熱融化并通過螺桿或柱塞注入模具中。注射單元包括動力傳遞機(jī)構(gòu)(如注射油缸、注射座移動油缸等)和塑化機(jī)構(gòu)(如加料裝置、料筒、螺桿、射嘴等)。
合模單元:用于模具的開合操作,確保塑料在模具內(nèi)正確成型。合模單元包括相互配合的第一合模機(jī)構(gòu)、第二合模機(jī)構(gòu)、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)以及提供動力的合模油缸。
液壓傳動單元:為注塑機(jī)的各種動作提供動力,包括油泵、電機(jī)以及各種液壓輔助元件。該單元負(fù)責(zé)滿足設(shè)備各部分所需的壓力、速度和溫度要求。
電氣控制單元:實現(xiàn)設(shè)備的工藝過程要求和控制設(shè)備各部件的動作。電氣控制單元包括電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等,用于監(jiān)控和調(diào)節(jié)注塑過程中的各項參數(shù)。
加熱單元:用于加熱料筒及注射噴嘴,確保塑料原料能夠充分融化并具有良好的流動性。
冷卻單元:用于冷卻油溫、合模單元或制得的塑料托盤,以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。冷卻單元可能采用噴霧冷卻機(jī)構(gòu),通過噴出經(jīng)冷卻的水霧來快速降低溫度。
機(jī)械臂:現(xiàn)代塑料托盤注塑機(jī)通常配備機(jī)械臂或機(jī)器人進(jìn)行取件操作,以提高生產(chǎn)效率和安全性。
投料設(shè)備:在生產(chǎn)加工前,需要通過投料設(shè)備將原材料倒入攪拌機(jī)中。不同生產(chǎn)設(shè)備的投料機(jī)型號規(guī)格可能不同。
拌料設(shè)備:用于充分?jǐn)嚢璨牧?,確保生產(chǎn)出的塑料托盤顏色亮麗、性能穩(wěn)定。
此外,根據(jù)具體需求,塑料托盤注塑機(jī)還可能配備其他輔助裝置,如周轉(zhuǎn)叉車、切割機(jī)、燙金印字機(jī)器、機(jī)械工具、零部件和消防安全器材等。