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簡(jiǎn)要描述:托盤注塑機(jī) 塑料托盤生產(chǎn)設(shè)備 ,注塑托盤生產(chǎn)設(shè)備是一種專門用于生產(chǎn)塑料托盤的設(shè)備,采用注塑成型技術(shù)將塑料原料加工成托盤的形狀。這種設(shè)備可以提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
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品牌 | 通佳 | 螺桿直徑 | 200mm |
---|---|---|---|
螺桿轉(zhuǎn)速 | 89rpm | 射膠量 | 56300g |
射膠壓力 | 123Mpa | 理論注射容量 | 68000立方厘米 |
電動(dòng)機(jī)功率 | 312kW | 合模力 | 28800kN |
開(kāi)模行程 | 890mm | 重量 | 200kg |
外形尺寸 | 123mm | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,石油,建材 |
托盤注塑機(jī) 塑料托盤生產(chǎn)設(shè)備
注塑托盤生產(chǎn)設(shè)備是一種專門用于生產(chǎn)塑料托盤的設(shè)備,采用注塑成型技術(shù)將塑料原料加工成托盤的形狀。這種設(shè)備可以提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
注塑托盤生產(chǎn)設(shè)備通常由以下幾個(gè)部分組成:
1. 注塑機(jī):注塑機(jī)是注塑托盤生產(chǎn)設(shè)備的核心設(shè)備,它負(fù)責(zé)將塑料原料加熱熔融,然后將熔融的塑料注入模具中,形成托盤的基本形狀。注塑機(jī)的選型需要根據(jù)托盤的尺寸、重量和生產(chǎn)批量來(lái)確定。
2. 模具:模具是注塑托盤生產(chǎn)設(shè)備的關(guān)鍵部件,它決定了托盤的形狀、尺寸和質(zhì)量。模具的設(shè)計(jì)和制作需要根據(jù)托盤的標(biāo)準(zhǔn)和要求來(lái)完成。
3. 原料:生產(chǎn)注塑托盤所需的塑料原料主要有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等,這些原料具有良好的耐壓、耐腐蝕和防水的性能,能夠滿足托盤的使用要求。
4. 控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)是注塑托盤生產(chǎn)設(shè)備的核心,它負(fù)責(zé)控制注塑機(jī)的工作過(guò)程,如溫度、壓力、時(shí)間等,以保證托盤的質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
5. 輔助設(shè)備:輔助設(shè)備包括冷卻設(shè)備、輸送設(shè)備、機(jī)械手等,它們的作用是輔助主機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程,提高生產(chǎn)
注塑托盤生產(chǎn)設(shè)備的工藝流程包括塑料原料的準(zhǔn)備、加熱熔融、注入模具、保壓、冷卻固化、脫模和后處理等步驟。在生產(chǎn)過(guò)程中,需要注意控制溫度、壓力和時(shí)間等工藝參數(shù),以保證注塑托盤的質(zhì)量和性能。同時(shí),對(duì)于大型注塑托盤的生產(chǎn),需要考慮模具的強(qiáng)度和尺寸,以確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
通佳系列托盤注塑機(jī) 塑料托盤生產(chǎn)設(shè)備 屬于全自動(dòng)化生產(chǎn)流程,產(chǎn)品成型速度快,安全性能高,大大地節(jié)省了人工,時(shí)間,水電等費(fèi)用。
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